需要巡迴、跨城市或海外使用的展示，不能只看完工畫面。包裝、搬運、工具、組裝順序與零件管理，都是設計的一部分。
模組化不是把櫃子切小而已
有效的模組化系統要先定義哪些零件固定、哪些可以依場地調整，以及每個模組在拆分後是否仍能安全搬運。若只把大型結構分段，現場仍可能需要大量專業加工。
從運輸限制反推模組尺寸
電梯、貨車、木箱、棧板與航空或海運規格都會影響模組大小。設計初期先確認最嚴格的運輸邊界，能避免完工後才發現無法進場或包裝成本暴增。
接點要快速，也要能承受重複使用
快拆五金、定位件與防呆標記可以縮短組裝時間，但同時要考慮鬆動、遺失與磨耗。關鍵接點應有替換方案，並盡量使用現場容易取得的工具。
把組裝順序寫進設計
每一層先後關係、線路何時穿入、燈具何時測試，都應在打樣階段驗證。清楚的編號、圖示與零件清單，能讓不同地區的團隊依同一套流程完成安裝。
重複使用才是系統的價值
可替換畫面、可調層板與延伸模組能讓同一套展示適用不同商品與攤位。初期規劃投入較多，但能在多次活動中降低重製、運輸與廢棄成本。
